工序一：裁剪

海綿厚度、密度及麻絨要符合訂單要求。

海綿削邊四周圓滑，海綿接觸要粘牢、平整。

面料無(wú)明顯色差，無(wú)劃傷、無(wú)色污、無(wú)油污。

皮革表面無(wú)色差，無(wú)破損、無(wú)油膩感。

裁剪材料的尺寸大小要符合訂單要求。

工序二：車縫

車縫時(shí)如用色布材料，則車縫所用線要與色料顏色配套。

嵌線圓滑挺直，線縫隙大小要同樣寬，無(wú)外露，線距上下偏差布超過(guò)10mm。

對(duì)有套子一類的椅子，要求圓弧圓潤(rùn)且保持一致，每個(gè)套子保持中心紋對(duì)齊，兩邊要均勻，兩角大小一樣。檢查縫線無(wú)跳針、浮線。套子上無(wú)油跡。車縫完后的套子邊緣無(wú)多余的線頭。

工序三：木工

原材料符合訂單要求，外觀對(duì)稱精度： ±5mm。

邊緣光滑無(wú)毛刺，外表平整、無(wú)霉變。成型斑無(wú)脫膠、開(kāi)裂，無(wú)嚴(yán)重歪斜，螺母齊全。

配件安裝牢固、正確，孔距： ±1mm。

連體板仰度偏差： ±1.5cm。

工序四：噴膠

檢驗(yàn)椅子有無(wú)定制要求，檢驗(yàn)麻絨是否符合訂單要求。

海綿粘膠四周平整、均勻、布歪斜。

面料紋路正直，不得有脫膠、透膠，角碼高度須一致，不歪。

需打釘?shù)囊巫又行木€對(duì)齊，皮質(zhì)平整，無(wú)折皺。

需包邊的四邊應(yīng)平滑圓潤(rùn)，無(wú)高低與開(kāi)邊。同批椅子的做工要統(tǒng)一。

工序五：成型

椅子面的皮（或布）無(wú)損壞痕跡，面料紋理正直，松緊一致。

成型打套時(shí)，座墊兩邊對(duì)稱，四角飽滿。

腰部線條平行，兩邊對(duì)稱，四角飽滿。

打背布、底布要求松緊均勻、平整，槍釘無(wú)外露。

膠邊不破損，雙膠邊鑲嵌均勻。

工序六：安裝

不能錯(cuò)裝?？辞鍐巫拥囊?，按椅子型號(hào)來(lái)配齊其零部件和材料，各零部件拿齊后再進(jìn)行組裝。

配件 的顏色、型號(hào)、尺寸規(guī)格按樣板質(zhì)檢。裝配時(shí)扶手、底盤(pán)的距離兩邊對(duì)稱。

同批椅子必須是一樣的配件、扶手，扶手不能歪斜，兩邊不能有高低，座椅升降扶手要分清。一個(gè)單位同型號(hào)的椅子及配件必須一樣。組裝完工之后，椅子外部要求無(wú)毛頭、無(wú)掛絲、無(wú)線頭、無(wú)裂頭、無(wú)破損、無(wú)污跡、無(wú)銹跡。

工序七：清洗包裝

不錯(cuò)包、漏包、混包、按清單包裝（什么樣子椅子放什么樣子五星腳、氣桿、弓型腳、曲木架、顏色、紙箱等），認(rèn)清之后再進(jìn)行清洗包裝。

成品標(biāo)識(shí)須符合訂單要求：特殊部件要有進(jìn)行防保護(hù)性包裝，墊好海綿。包裝時(shí)對(duì)配件的質(zhì)量要求。

塑料構(gòu)件：應(yīng)牢固光滑，無(wú)氣泡及明顯雜質(zhì)，波紋、顏色均勻。

管材沖壓件：不允許有裂縫、脫層、無(wú)疊層、結(jié)疤，彎管處弧形圓滑一致。

需焊接的配件：應(yīng)牢固、無(wú)虛焊、漏焊、焊穿。無(wú)氣孔、焊渣、焊瘤、咬邊、飛濺，無(wú)滑絲頭。對(duì)人有傷害的配件，人體能接觸部分不允許有刃頭，毛刺等。

腳輪：轉(zhuǎn)動(dòng)，平動(dòng)應(yīng)輕放靈活，無(wú)破損，連接牢固。

金屬配件:應(yīng)作防銹處理，其他配件牢固，光滑，無(wú)破損。金屬件漆膜涂層不應(yīng)有剝落，返修、粘漆、露底、凹凸、麻點(diǎn)、皺皮、色差、漏涂、明顯流掛，劃痕，飛漆等缺陷，圖案完整。電鍍層外露部位不應(yīng)有燒焦、起泡、剝落、返銹、針孔、裂紋、花斑、劃痕和明顯毛刺、露光露底等缺陷。

成品縫線的要求：軟包件及縫隙紉應(yīng)無(wú)破損，外形飽滿，圓滿一致，對(duì)外部應(yīng)對(duì)稱，縫隙線跡均勻，無(wú)明顯浮線跳針，嵌線圓滑繃直，色澤一致。

包裝后的成品裝配性的要求：轉(zhuǎn)椅應(yīng)拆裝方便，零部件齊全，裝配后連接可靠，不易松脫。插接件應(yīng)防脫落處理，底部緊固，彈簧跡固定裝螺絲必須牢固可靠。升降機(jī)構(gòu)和角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)升降輕便靈活。